净化车间浓箱输送系统中，给两个电解车间打料的过程中，为什么老是出现两个车间打料时间不一样呢？如：一车间打满料箱需20分钟，而二车间打满则需要40分钟，这是什么原因？对此已对二车间的输送溜槽平衡料柱布袋全部换新，不存在透气不畅现象，沸腾板也全部进行排查，没有破损现象，风机也没有问题，那位大哥请给于分析分析，非常感谢。

[ 本帖最后由 青华 于 2007-11-25 08:43 PM 编辑 ]

你好:首先不是浓相而是超浓相输送!
加料时间长短与以下几个方面有关:
料箱物料的多少,物料的流动性质量与流速,料箱的排气效果.


个人见解,请指正!

料箱是同体积大小，而且电解槽下料应该都基本差不多，不存在物料多与少的关系，对于物料的流动性两个车间所用的物料都是同一种料，而且是从同一料仓输送，流动性也应该可以排除，料箱的排气效果之前已全部进行排查和布袋更换，但还是没有改观。不知还有什么因素能引起两个车间的打料时间不一样呢？还请那位高人指点啊！谢谢

物料的超浓相行走是需要一定的条件的
平衡料柱的作用不容忽视
但最主要的原因在于风机提供的压力问题
如果是风机分开供风
则调整相应风机压力
如果是同时供风
则需要能控制风机压力的装置
保证供风压力不变。

谢谢回复：
关于平衡料柱已将速度慢的给予了全部更新，不见效果。
至于风机的压力问题也考虑了，两个风机互相倒换还是同一个结果。
是否还有其他方面的原因不得而知。

如果排除其他的原因，那可能就是溜槽安装的角度问题勒

也可能存在某节溜槽供风存在问题

学习

满的标准？
料位计指示灯亮？
还是所有电解槽上料仓全满
待一次打满后
重新开始从料仓方向看着料行走的情况
注意从载氟仓开始查
载氟仓下流槽走料情况
混料箱冲料情况
平台立管冲料情况
如果以上情况相同
保证两台风机输送压力相同
跟着料走
这样可以看到在第几槽出现差别
重点排查前面一二节
检查减压阀的调解情况
检查溜槽内的杂质情况等
差异在2－5分钟为正常

不错。

配置都一样?如果一样.
你看下,打开电解槽料箱你会发现问题的.

系统是那家做的？
电解槽上部输送系统有问题会影响的，也许两个车间的槽上部检修工工作态度不一样吧。
如果是超浓相部分的问题，重点查一下从料仓到车间之间的这一段，因为接头多弯道多，另外立管那一段容易积料。

很好，