不知你们所在厂有没有这种情况,电解槽加料从分料器收尘管里漏料,导致中缝积料过多,影响电解的生产,如何更好的去解决此问题?请教

有，需要维修工处理。

这种现象可能原来都存在，不过现在通过设备改造能解决，做法是在每个料箱上增加回风过滤装置，还有一种做法是对料箱内进行改装，这个不能告诉你，这方面我们有个专利。

很简单
我曾经在2003年做过改造
此改造可以在电解槽大修
槽上部吊起后进行更改
最近的沈阳铝镁图纸中
也是这样
将排风管向下，在侧板上开孔
将排风管扭向不对着火眼的地方
这样排出的料就当作保温料
解决的关键在于如何不让大量的料随风排出
这一点
也很简单

时间久了,保温料也会太厚呢

关键在于如何不让大量的料随风排出
在这一方面想一想就有办法。

设备做个适当的改造吧

首先想问一下贵公司电解槽是由哪个设计院哪年做的?不同的设计设备结构是不同的。对于上述问题在很多企业都有过，问题原因主要是电解槽内在加料过程中进风量大排风量较小，由于排风阻力大物料处于潜流化状态，另一方面排风速度也偏大，由此产生物料被悬浮带出。

回答得很专业，

用旧除尘器袋，做成300MM的透气帽，加强排气。

效果好吗

我可以用最简单,最容易的方法解决!想知道吗?想知道的请单独联系我!

电解槽漏料,原因:1输送风压高,2输送时间太长（输送困难导致时间长）,3电解槽料箱内有风(可能是下料气缸的压缩空气泄露进入料箱内,或者筒式下料器反吹透气活塞的压缩空气进入料箱),4电解槽料箱内排气太容易（料随风排出进入槽）.
据经验,3、4居多.

我们的  不是漏料  而是  打不上料   我们的是400KA  DE   料箱上面又个过滤网  打不满时抽出上面的滤心   是空气流通才能打满  有时不注意打满就往外冒料   有办法  改进没   不出滤心啊  这样队空气不好啊

超浓相送料的问题