一、填空题：
1、在铝电解生产中，连接阳极和阴极之间的熔盐体叫 电解质 ，它主要是以 冰晶石 为溶剂， 氧化铝 为溶质而组成。
2、一般要求工业氧化铝能够较多较快地溶解在 熔融的冰晶石 里，并且能够在气体净化装置里有效地吸收 氟化氢气体 。
3、在铝电解过程中，通常所用的添加剂都具有降低电解质 初晶温度 的优点，有的还能提高电解质的 导电率 ，但是大多数具有减小氧化铝 溶解度的缺点。
4、电解质粘度过小，加速了电解质的 循环和扩散 ， 加剧铝的 溶解与氧化速度 ，增加铝的损失，降低 电流 效率。
5、氧化铝、氟化铝和氟化钙都能使冰晶石溶液的电导率 减低 ，而NaF和NaCl使熔液电导率 提高 。
6、在正常电解生产中，酸性电解质能使碳渣分离清楚，其原因是电解质
中 ALF3 的含量增加，其表面张力 增大 ，降低电解质对碳渣的 湿润性 ，使碳渣从电解质中排出。
7、阴极内衬在焙烧过程中，首先排出耐火及保温料砌体中的 水分 ，然后排出碳素糊类在 焦化过程中的挥发性 。
8、在熔盐电解时，一般情况下， 阳离子 电位愈正，则安在 阴极上 放电的可能性愈大， 阴离子 电位愈负，则安在 阳极上 放电的可能性愈大。
9、槽内蓄积一定量的铝液，是为了防止铝直接在 碳阴极上析出 、传导阳极中心 热量 、削弱 电磁力 和稳定铝液的作用。
10、氧化铝的添加量是根据 分析结果 和 槽内电解质量进行计算求出的。
11、产品质量在铝电解生产单位中一般考核两项指标，一是原铝或铝锭的
AL99.70以上率 ，二是 AL99.50以上率 。
12、直流电是铝电解生产的 电源 和 热源 ，电流强度是决定 生产能力 大小的主要指标。
13、碳阳极在电解过程中参与 电化学反应 而连续消耗，碳阴极原则
上 只破损 而不消耗。
14、添加CaF2会使分子比 增大 ，而添加MgF2会使分子比 减小 。
15、铝电解过程的阴极副反应有 金属钠的析出 、阴极铝的再溶损伤 、碳化铝的生成 。
16、氧化铝在电解质中的溶解度与 电解温度 和 电解质 有关。
17、吸出作业的工作质量控制点是 吸出精度 和 上电解质量 。
18、新极16小时后测得等距离新极导杆上的毫伏值是正常生产极的 50％－80％ 、角部为 30％－50% ，视为安装合格，否则需进行调整。
19、当阳极效应发生时，若槽电压 过低 ，则表示电解处于热行程；若槽电压 过高 ，则表示电解槽处于冷行程。
20、在换极的全过程中，与计算机联系、 捞电解质块 、 新极安装精度 是更换阳极操作的质量控制点。
21、预焙槽的焙烧目的主要是 烘干炉体 、 烧结阴极碳缝 和槽周边的捣因糊。
22、冰晶石分子比为3时呈 中性 ，冰晶石分子比大于3的属 碱性 ，冰晶石分子比小于3的属 酸性 。
23、在电解过程中，阳极碳块的作用是 导电 和 参加反映 。
24、在换极过程中，新极安装好后覆盖一定厚度的氧化铝的作用是： 阻止阳极氧化 ；加强电解槽上部保温；迅速提高钢—碳接触处温度， 减少接触电压降 。
25、冰晶石的分子式为 NA3ALF6 ，也可以写成 3NAF.ALF3 。
26、氟化钙能降低电解质的 初晶温度 ，增加电解液—炭块界面上的表面张力，增大电解质的密度，增大电解质的粘度。
27、铝电解生产所用原材料可分为三类，它们是：原料----氧化铝；熔剂－氟化盐、阳极碳素材料－预焙块。
28、当电解槽投入正常运行后，再不添加含有某种元素的添加剂和原材料，但其氟化物的含量一直保持在技术规程要求的范围内，这是因为在电解质中总有少量的 氧化钙 其与氟化铝反应可以生成 氟化钙 。
29、在抬母线过程中， 导杆 与母线之间靠 移动摩擦 形成导电。
30、熄灭阳极效应后出现异常电压的主要原因是AE电压不正常或AE熄灭方法不恰当 。
31、电解质粘度过大，阳极气体 不易排出 ，碳渣 分离不清，增加了电解质的电阻率 。
32、在铝电解过程中，通常所用的添加剂都具有降低电解质 初晶温度 的优点，有的还能提高电解质的 导电率 ，但是大多数具有减小氧化铝 溶解度 的缺点。
33、从换极过程中可获取如下信息：残极状态、电解质水平、 槽底沉淀（多少、软硬）、碳渣量、 邻极情况 。
34、临界电流密度与阳极材料、电解质温度、电解质成分有关，尤其与氧化铝含量有关。
35、冰晶石是三个氧化钠分子 、和 一个氟化铝分子 所组成的复盐。
36、效应分摊电压是通过对 效应系数 和 效应时间的长短 来进行控制。
37、电解温度实际可表示为电解质的 初晶温度 和 过热度 之和。
38、炉底阴极压降是指从铝液 到 阴极棒头 之间的电压降。
39、电解质主要是以 冰晶石 为溶剂， 氧化铝 为溶质组成的。
40、在熄灭阳极效应过程中，应把控制 AE持续时间和 AE后捞炭渣为质量控制点。
