请教！！！！！！

分子比偏低而氧化名浓度偏高，归根到底是初晶温度偏低造成的，当然如果能够对打壳机头进行改造，那再低的初晶温度也不用怕了，

老大，不明白你所说的。新开槽大都会出现这个问题，难道初晶温度也低吗？
我觉得是电解质粘度大造成的。具体原因就是能使粘度大的因素，如：氧化铝浓度高、过热度低、碳渣多等等。
当然打击头改进也是一法，如兰铝用的切销器。

怎样改造啊

我们很奇怪，只在某个锤头上粘，是不是跟氧化铝及槽中液体流向有关？

液态电解质比较容易偏析出来，和初晶温度低是有关系的，当然粘度大也是很直观的，把初晶温度提高，把过热度提高，降低氧化铝的浓度，加强炭渣的分离和捞取等，这些都是办法。

偏析+粘结
看了你的回复，我又有了新的启示：单纯说初晶温度高/低并不准确，应该是初晶温度的低向变化，也就是由大变小，就象新开槽炉帮的形成一样。新开槽机头长包也是这个道理。这种包是比较硬、比较难处理。正常生产槽粘度大、过热度小、氧化铝浓度高的原因造成机头长包的因素较大，这种包比较软脆、一捣就掉

最重要的问题就是,打壳头的温度,其实解决了壳头温度,包就会少.我们以前包也很多.截短了壳头,明显少多了

引用:

原帖由 wwzz 于 2008-8-28 11:36 AM 发表
我们很奇怪，只在某个锤头上粘，是不是跟氧化铝及槽中液体流向有关？

同问！应该跟那根打壳头的关系更大些吧

截短了壳头，虽说可以暂时解决这一问题，但又会带来新的问题，壳头的寿命缩短了，可能过不久你就要更换它了，不得不重新再焊上一段，

你很有悟性，这样一说，就很明白了，也解析得比较全面，

另外，新开槽槽帮的形成，主要还是决定于过热度的缩小，当然，和初晶温度的低向变化也是有一定关系，这是相辅相成的，

深受启发。

我想问一下切销器是怎么回事？

我们那也是槽子运行有四年半一直这样