铝型材逐渐变断面型材模具的种类及其工作特点
逐渐变断面型材是一种在一定区域范围内断面尺寸逐渐均匀变化的型材，这种型材主要用作承力构件。
逐渐变断面型材的种类繁多，一般按其厚度变化的特点可分为三类：
第一类，一个壁厚均匀变化的，如丁字形，槽形型材等。
第二类，两个壁厚同时均匀变化的，如角形型材等。
第三类，两个壁厚同时变化，但变化是不相等的，如不对称的角形型材等。
挤压此三种型材所需的工具基本上是相同的。只是第二、第三类型材的工具在生产时调整较为困难。
挤压逐渐变断面型材的方法主要有两种，一种是带有锥度的异形针挤压法，另一种是利用一套组合式模具的挤压法。
锥形针挤压法与用随动针挤压管材的方法相类似，用此法只能挤压形状简单的逐渐变断面型材，而且工具的设计与制造都很困难，型材表面质量也不好，因此应用不广。
用一套组合式可动模挤压法，就是将挤压模的一部分设计成可上下自由滑动的部件（即可动模），在挤压过程中，可动模借助于仿形尺的作用作逐渐上升或下降的运动，从而逐渐改变模孔尺寸，以达到使型材断面逐渐变化的目的。根据可动模在挤压过程 的升降条件，此法可分为下降法和上升法。
下降法的特点是在挤压过程中，可动模随仿形尺的向前移动而逐渐下降，此法是先挤压型材的薄壁端，后挤压型材的厚壁端。
上升法的原理和模具结构与下降法相同，只是在挤压过程中，可动模随仿形尺的向前移动而逐渐上升，此法是先挤压型材的厚壁端，后挤压型材的薄壁端。
