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什么叫铝电解难灭效应?产生的原因及处理方法?

什么叫铝电解难灭效应?产生的原因及处理方法?

难灭效应是由于槽内某些原因或处理方法不当,效应延续数十分钟甚至数小时熄不回去,称为难灭效应。

难灭效应产生的主要原因有两种:

(1)电解质含炭;

(2)电解中含有悬浮的氧化。无论哪种原因,实质是电解质不清洁,温度高,使电解质性质发生变化。生产实践表明,电解质含炭所引起的难灭效应多在电解槽启动初期发生;而在正常生产情况下发生难灭效应绝大部分是因电解质氧化过饱和从而含有悬浮的氧化所造成。

电解质中含有悬浮氧化铝的原因有:
a、出铝过多,使槽内结壳沉淀露出铝面,或铝液覆盖沉淀和结壳上面较少,由于铝液的波动而使沉淀涌进电解质中造成氧化铝过饱和。
b、由于压槽引起电流分布不均匀而滚铝时,将槽内沉淀被铝液带入电解质中形成氧化铝过饱和。
c、由于炉膛不规整,当发生阳极效应引起磁场变化,使铝液滚动将沉淀卷起而带入电解质中形成氧化铝过饱和而呈悬浮状态。
d、在电解发生效应时,由于电解温度低,熄灭方法不当而频繁人为造成下冷料过多,使其中一部分氧化铝悬浮在电解质中。

难灭效应处理方法:

(1)因电解质含炭而发生难灭效应时,要向槽内添加大量铝液(或铝锭)和冰晶石来冷却电解质,当炭渣分离出来后,立即熄灭效应。

(2)出铝后发生难灭效应,必须抬阳极,向槽内灌入液体铝,将炉底沉淀和结壳盖住。然后加入电解质或冰晶石,以便溶解电解质中过饱和氧化铝和降低温度。待电压稳定,温度适当即可熄灭。

(3)因压槽滚铝而发生难灭效应,必须将阳极抬高离开沉淀为止。在滚铝时不要向槽内添加冰晶石,当电压稳后,可熔化一些冰晶石降低电解质温度和提高电解质水平。使电解质中悬浮氧化铝被溶解,待温度上来后再熄灭。注意不要使电解质过热,使滚铝时已经含炭的电解质进一步加重。

(4)因炉膛不规整而滚铝引起的难灭效应,首先要抬起阳极,然后调整好炉膛,当电压稳定后再熄灭效应。

(5)槽内沉淀多电解质水平低,人为造成的难灭效应则必须提高电解质水平,多加热一会,然后再熄。

(6)以上方法均不见效时,可利用降电流和停电方法迫使效应回去。

(7)处理延续时间长的难灭效应,应注意跑电解质和侧部漏炉现象。效应熄灭后应加强保温措施,补扎好化空炉帮的地方。

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